Ներկայումս Չինաստանը դարձել է արտադրական գործարաններ ամբողջ աշխարհում:Շուկայական մրցակցությանը դիմակայելը, թե ինչպես շարունակաբար բարելավել արտադրանքի որակը, նվազեցնել արտադրանքի արժեքը, բարելավել արդյունավետությունը և կրճատել առաջատար ժամանակը, արտադրական ընկերության կառավարման հիմնական մասն է:
SMT-ը մակերեւութային հավաքման տեխնոլոգիա է, որը ներկայումս էլեկտրոնային հավաքման արդյունաբերության ամենատարածված տեխնոլոգիաներից և տեխնիկաներից մեկն է:
SMT հիմնական գործընթացի հոսքը ներառում է.
Բուժում, վերամշակում, զոդում, փորձարկում, վերանորոգում:
Նախ, SMT արտադրության արժեքի կազմը:
Արտադրանքի արտադրության արժեքը արտադրության գործընթացում ուղղակի նյութերի փաստացի սպառումն է, ուղղակի աշխատուժը, ներառյալ արտադրանքի որակի հետ կապված ծախսերը և այլ ուղղակի կամ անուղղակի ծախսերի գումարը:SMT ձեռնարկությունների արտադրության ծախսերի կազմի հարցաթերթում համամասնությունը հետևյալն է. սարքավորումների և պահպանման ծախսերը կազմում են ընդհանուր արժեքի 40%-43%-ը, նյութական կորուստները կազմում են 19%-22%-ը, արտադրանքի վերանորոգման և պահպանման ծախսերը կազմում են 17%: ~ 21%, աշխատուժի ծախսերը կազմել են SMT ընդհանուր արժեքի 15% ~ 17%, այլ ծախսերը կազմել են 2%:Վերոնշյալից, SMT արտադրության ծախսերը հիմնականում կենտրոնացած են սարքավորումների և այլ հիմնական միջոցների, վերանորոգման և պահպանման ծախսերի, հումքի և ջարդոնի կորստի, ինչպես նաև SMT արտադրության նյութական ծախսերի վրա:Հետեւաբար, մենք կարող ենք սկսել վերը նշված ասպեկտներից՝ նվազեցնելու արտադրության ծախսերը:
Երկրորդ, նվազեցնել ծախսերը ծախսերի հինգ ասպեկտներից:
Արտադրության ծախսերի կազմը, արտադրության թափոնները և խցանումները հասկանալուց հետո մենք կարող ենք վերահսկել և կառավարել դրանք նպատակային կերպով՝ ծախսերը նվազեցնելու նպատակին հասնելու համար:
- Սարքավորումներ. արտադրության մեջ անհրաժեշտ է բարելավել սարքավորումների շահագործման արդյունավետությունը:Մեծ պատվերների դեպքում մենք կարող ենք աշխատել 24 ժամ։Տեղաբաշխման մեքենան պետք է օգտագործի անդադար լիցքավորման մեթոդներ՝ նվազեցնելու ժամանակի վատնումը՝ վերալիցքավորման հետևանքով:
- Նյութեր. մենք պետք է նվազեցնենք կորուստները և թափոնները, ճշգրիտ հաշվարկենք արտադրանքի յուրաքանչյուր խմբաքանակում օգտագործվող նյութերը և վերահսկենք սպառումը նվազագույնի` որակի ապահովման նախադրյալներով:
- Որակի արժեքի առումով. ուժեղացնել որակի կառավարումը, հատկապես արտադրանքի կանխարգելման համար, որը կարող է ավելի լավ վերահսկել վերանորոգման և պահպանման ծախսերը:
- Աշխատանքի արժեքը. Համաձայն IE-ի մեթոդի՝ մենք կարող ենք «չեղարկել, միաձուլել, վերադասավորել, պարզեցնել» առկա արտադրական անձնակազմին, արտադրական գործընթացներին և տեղում դասավորություններին, որոնք անհիմն են, ոչ տնտեսական և անհավասարակշիռ:
- Գործառնական մեթոդների առումով. կազմել լավ արտադրական պլան, ձևակերպել ստանդարտ աշխատանքային ժամեր, ստանդարտ գործառնությունները և հիմնական ընթացակարգերը պետք է ունենան գործընթացի կանոնակարգեր կամ աշխատանքային հրահանգներ, և աշխատողները պետք է խստորեն հետևեն գործընթացի փաստաթղթերին գործելու համար:
Բացի այդ, մենք կարող ենք նաև նվազեցնել PCBA-ի արտադրության վայրի ծախսերը, ինչպիսիք են՝ արտադրության որակի բարելավումը, արտադրողականության բարելավումը, գույքագրման կառավարման ուժեղացումը, արտադրության գծի կրճատումը, օգտագործման ավելացումը և մեքենայի արդյունավետության բարձրացումը:
PCBFuture-ի PCB ժողովի ծառայությունն ընդունում է առաջադեմ կառավարման ռեժիմը, համատեղում է գործընթացը, որակի վերահսկումը, բաղադրիչների մատակարարման ցիկլի կառավարումը և ներմուծում 5S, IE, JIT գործառնական մեթոդները, բարելավում է արտադրության արդյունավետությունը, օպտիմիզացնում է արտադրության ողջ գործընթացը և նվազեցնում արտադրության ծախսերը մինչև նվազագույնը: մակարդակ.Ձեռնարկությունների մրցունակության բարելավման համար:
Հրապարակման ժամանակը՝ հոկտ-20-2020